3.1物理洗消法

物理消毒法的實質是毒物的轉移或稀釋，毒物的化學性質和數量在消毒處理前后并沒有發生變化。常用的氯氣物理消毒方法有如下幾種：

3.1.1　 通風消毒法 通風消毒法適用于氯氣為氣體狀態、少量的并且處于局部空間區域時使用，如車間內、庫房內、污水井內、下水道內等。主要是通過大功率的空氣機加大空氣流動，減少空間中氯氣的存在比率。采用強制通風消毒時，局部空間區域內排出的有毒氣體或蒸氣不得重新進入局部空間區域。若采用機械排毒通風的辦法實施消毒，排毒口應根據有毒氣體或有毒蒸氣的比重與空氣密度的相對大小，來確定排毒口的具體位置。

3.1.2　 沖洗消毒法 應用沖洗消毒法時，主要是通過水槍對泄漏部位及其附近區域進行沖刷，并在警戒范圍外設置水幕、做好處理設施，防止出現二次污染。在采用沖洗消毒法實施消毒時，若在水中加入某些洗滌劑，如洗衣粉、肥皂、洗滌液等，沖洗效果更好。沖洗消毒法的優點是操作簡單，腐蝕性小，沖洗劑價廉易得;其缺點是水耗量大，處理不當會使毒劑擴散和滲透，擴大了染毒區域的范圍，甚至會導致地下水污染。

3.1.3　 吸附消毒法 吸附消毒法是利用具有較強吸附能力的物質來吸附化學毒物，如吸附墊、活性白土、活性碳等。吸附消毒法的優點是操作簡單，吸附劑沒有刺激性和腐蝕性;其缺點是消毒效率較低，一般情況下只適于液氯泄漏時的局部消毒，作用面積小。

3.2 化學洗消法

化學洗消法是利用洗消劑與毒源或染毒體發生化學反應，生成無毒或毒性很小的產物，它具有消毒徹底以及環保等特點，然而要注意洗消劑與毒物的化學反應是否產生新的有毒物質，防止再次發生反應染毒事故。化學洗消實施中需借助器材裝備，消耗大量的洗消藥劑，成本較高。為了使洗消劑在化學突發事件中能有效地發揮作用，洗消劑的選擇必須符合“洗消速度快、洗消效果徹底、洗消劑用量少、價格便宜、洗消劑本身不會對人員設備起腐蝕傷害作用的洗消原則”。氯氣的化學洗消法主要有中和洗消法、催化法等方法[4]。

3.2.1中和洗消法 中和洗消法是處理氯氣泄漏事故最常用的化學洗消法，它是通過利用酸堿中和反應的原理來消除毒物。常用的堿性洗消劑包括消石灰及其水溶液、蘇打等堿性溶液或氨水(10%)。主要方程式是：

　　Cl2+H2O=HCl+HClO

　　NH3·H2O+HCl=NH4Cl+H2O

　　NH3·H2O + HClO = NH4ClO+H2O(同氨水的反應)

　　NaOH+HCl = NaCl+H2O

　　NaOH+HClO = NaClO+H2O(同燒堿的反應)

　　Ca(OH)2+2HCl = CaCl2 + 2H2O

　　Ca(OH)2+2HClO = Ca(ClO)2 + 2H2O(同石灰水的反應)

假設氯氣泄漏量為常溫下　224L　(10mol，　710g　)，分別用不同的洗消液進行反應，都是需要20mol的洗消劑，換算成質量分別為：　700g　、　800g　、　1480g　。這幾種洗消液的濃度一般都在5%～10%之間，若采用的濃度一樣，氨的消耗量是最少的。在實際事故處置現場不但要根據化學計量方程式計算藥品用量，避免浪費，同時還要考慮在中和過程中的藥品損失，一般來說藥品的使用量要比化學計量大30%左右。中和消毒完畢，還要用大量的水對現場實施沖洗，防止二次污染。

3.2.2　催化消毒法 催化消毒法是利用催化原理在催化劑的作用下，使有毒化學物質加速生成無毒物的化學消毒方法。

氯氣在常溫、低濃度下需要數天的時間才能徹底消除，不能滿足化學事故現場消毒的要求。但在常溫的堿水或堿醇溶液中，即使在高濃度下它們也可在幾分鐘之內毒性大幅度降低，這不是酸堿中和反應，而是堿催化反應，這是利用催化劑存在下毒物加速變化成無毒物或低毒物的化學反應。此外，催化消毒法還有催化氧化消毒法、催化光化消毒法等。催化消毒法只需少量的催化劑溶入水中即可，是一種經濟高效，很有發展前途的化學消毒方法。

在目前的氯氣事故處置中，洗消方法應用最多的主要是物理洗消法和中和洗消法。氣態的氯氣泄漏主要通過通風消毒和沖洗消毒的方法聯合進行處理，能比較快速的處理好空氣環境中的氯氣，操作簡單方便，不需要專業的洗消知識就可以應用，設備使用少，藥劑使用便宜，但是只適合小規模的氣體泄漏，不能用于液氯泄漏的洗消，使用局限較大，操作不當易造成二次污染;當氣態的氯氣泄漏量非常大或者是液態氯氣發生泄漏時，物理洗消法已經不再適用，中和洗消法成了比較好的選擇方式。通過酸堿化學反應可以使氯氣轉化成毒性小或沒有毒性的化學物質，能有效降低現場毒性，是目前消防部隊處置氯氣事故最常用的洗消方法，其優點是：能應付大面積染毒區域的洗消要求，原料來源方便，消毒效率較高;缺點是：洗消藥劑和水消耗量大，處理不及時有可能造成二次污染。